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河钢邯钢邯宝冷轧厂岗位技术创新 释放产线活力

文章来源:奔驰宝马游戏 发布时间:2017-05-31 点击数量:249

              河钢邯钢邯宝冷轧厂立足“求新求变求突破”工作主基调,紧紧围绕公司“782”目标,以提升产品竞争力为目标,充分发挥装备潜能,激发职工创新热情,实现设备良好运行,释放产线活力,为推动产品升级和结构调整助力。

2号连退线入口段的电缆位置太敏感,容易发生事故。”在该厂维修车间一季度的隐患排查总结会上,连退2号线电气作业区职工提出点检时发现的情况。

原来,2号连退线入口段上卷小车位于卷取机下方,此处有4台设备,比较密集,而且这里经常会掉落带头、标签纸等异物,对拖链里的电缆会造成破坏。如果出现设备漏油或者有积水现象,将会对电缆表皮造成软化甚至让表皮脱落,从而造成短路,引起产线停车。

职工们在点检时注意到了这些情况,并提出了整改意见。按照既定的设计方案,在产线设备维护时,大家在拖链电缆外套上合适宽度的液压管,有效防止油、水等对电缆造成的破坏,保证产线稳定运行,提高了生产效率。

4月份,连退入口步进梁经常出现跟踪错误,导致卷信息混乱,不仅增加了操作工上卷工作量,还有可能造成上错卷。为了避免这些问题发生,连退电气点检人员查找原因并进行了设备优化,成功解决了信息跟踪紊乱的问题。

点检人员经过梳理,发现卷信息跟踪方式为步进梁循环一圈卷信息即向前更新一次,现场检测设备为4个接近开关,当4个接近开关依次接到感应信号即为一个循环。在实际运行中,由于距离限制开关的接收信号时断时续,造成实际输出信号错误。点检人员把开关位置前移,却经常发生碰撞开关的情况,造成步进梁晃动,监测信号不稳定。

经过实际距离测算和模拟信号接收,作业区职工把接近开关更换为光电式自反射式,此类接近开关检测有效距离长,即使步进梁晃动也可以感应到信号。经过现场使用测试,优化后的开关使用效果良好,信息跟踪紊乱问题成功解决,有效提高了工作效率和系统信息精确度。

近日,维修车间技术骨干通过对油气润滑气缸及底座结构优化,解决了油气润滑汽缸在使用过程中,频繁出现缸杆弯曲变形导致汽缸不动作、轧机不能换辊的事故隐患。

该车间技术骨干通过分析发现导致缸杆弯曲的原因为汽缸缸杆较长且直径较小,同时汽缸缸杆为中空,一旦受到挤干碰撞极易发现缸杆弯曲变形的故障;同时汽缸底座与机架间隙较小,仅有5毫米。当汽缸缸杆变形导致汽缸伸缩不到位时,径向液压缸动作极易导致汽缸缸杆撞弯。

技术人员结合现场实际,针对汽缸缸杆受力易弯曲变形的故障,计算出快速接头工作时的压力,在汽缸满足工作压力的前提下对汽缸缸杆进行加粗。针对汽缸缩回状态时快速接头与机架间隙过小的问题,对汽缸底座进行改进,加长底座10毫米,将底座内孔扩大2毫米,保证汽缸收缩后快速接头与机架间隙增大至15毫米,极大避免了汽缸缸杆因缩回不完全导致的损坏。

自完成优化以来,油气润滑缸缸杆变弯频率大大减少,换辊顺利进行,从而有力保证了酸轧线生产稳定顺行。

来源:河钢邯钢  作者: 史露露 李楠

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